Kimla.pl Kimla.pl Kimla.pl
>>start /Branże / MEBLARSTWO
Uniwersalne centrum obróbcze do frezowania standardowych płyt meblarskich. Płyty wiórowe, MDF, laminaty oraz tworzywa sztuczne mogą być obrabiane bez wstępnego formatowania. Standardowe wyposażenie to stół próżniowy i wrzeciono z automatyczną wymianą narzędzia i magazynem. Maszyna posiada możliwość chłodzenia mgłą olejową lub samym powietrzem. Dzięki temu możemy pracować wydajniej nawet w materiałach powodujących zaklejanie się narzędzi. Maszyna jest wyposażona w odciąg. Automatycznie opuszczana osłona połączona elastycznym przewodem z odciągiem jedno- lub dwuworkowym usuwa większość pyłów i wiórów powstających przy pracach w drewnie i płytach drewnopodobnych. Znacząco podnosi to komfort pracy i pozwala na łatwiejsze utrzymanie maszyny i otoczenia w czystości. Wyposażenie dodatkowe Aby rozszerzyć funkcjonalność maszyny idealnym rozwiązaniem jest użycie agregatu kątowego. Można na nim zamontować piłę tarczową lub frez, dzięki temu można wiercić w boku płyty pod zawiasy czy wybierać kieszenie pod zamki. Zamiast magazynu liniowego można zastosować magazyn obrotowy jeżdżący na bramie. Dzięki niemu wymiana narzędzi będzie jeszcze szybsza.   Plotery Przemysłowe występują w wielu wersjach. Na następnej stronie tabela zawierająca pełne dane dotyczące rozmiaru obszaru roboczego, rodzajów wrzecion i wyposażenia dodatkowego.
Ploter tnący wykonany w technologii High Speed. Z obrotową pneumatyczną głowicą pozwalającą na pracę w miękkich materiałach kartonie tekturze (falista, plaster miodu) gąbkach, piankach, tkaninach. Sprawdzi się w branży reklamowej, odzieżowej, uszczelkarskiej, jak również przy produkcji opakowań z kartonu i wypełnień do opakowań z pianek i gąbek. Próżniowy system mocowania materiału pozwala na zdefiniowanie obszaru pracy, aby na nim skoncentrować siłę mocującą materiał. Prosta obsługa i materiały najwyższej jakości, użyte do produkcji maszyny zapewniają wydajną bezawaryjną pracę przez wiele lat. Plotery tnące występują w wielu wersjach. Na następnej stronie tabela zawierająca pełne dane dotyczące rozmiaru obszaru roboczego, rodzajów noży i wyposażenia dodatkowego.
Obrabiarka CNC do kształtowego rozkroju płyt wiórowych, MDF, tworzyw sztucznych, laminatów itp. Urządzenie posiada innowacyjna stopę dociskowo odciągową, która prócz doskonale działającego odciągu punktowego wspomaga stół próżniowy w utrzymywaniu obrabianego materiału na stole. Obrabiarka wyposażona jest we wrzeciono z automatyczną wymianę narzędzi oraz magazyn co automatyzuje proces obróbki i znacznie zwiększa wydajność. Dodatkowo maszyna posiada system obsługi agregatów kątowych 4-oś "C", co pozwala na symultaniczną obróbkę czterema osiami na raz. Jest to niezbędne przy wykonywaniu obróbek wymagających odchylenia narzędzia od pionu np. przy obróbce kieszeni na zamki lub wiercenie otworów pod zawiasy. Stół próżniowy zasilany jest pompą niemieckiej firmy Becker o wydajności 250m3/h lub 500m3/h umożliwiając wycinanie nawet najmniejszych detali. Wyposażenie dodatkowe Maszyna może być wyposażona w możliwość chłodzenia mgłą olejową lub samym powietrzem. Dzięki temu możemy pracować wydajniej nawet w materiałach powodujących zaklejanie się narzędzi. Oś obrotowa na stole pozwoliła by na obróbkę elementów obrotowych jak rze¼bione nogi do stołów, modele butelek do napojów czy po prostu elementów wymagających obróbki z kilku stron z jednego zamocowania. Dzięki zastosowaniu osi obrotowej możliwe też jest wykonywanie ślimaków do transportu butelek w rozlewniach.  Zamiast magazynu liniowego można zastosować magazyn obrotowy jeżdżący na bramie. Dzięki niemu wymiana narzędzi będzie jeszcze szybsza.   Centra CNC występują w wielu wersjach. Na następnej stronie tabela zawierająca pełne dane dotyczące rozmiaru obszaru roboczego, rodzajów wrzecion i wyposażenia dodatkowego.  
 Centrum do rozkroju i obróbki płyt meblowych o obszarze roboczym 2000 x 4000mm. Idealne rozwiązanie dla firm meblarskich. Wrzeciono z automatyczną wymianą narzędzi i magazynem umiejscowionym na bramie widocznie przyspiesza pracę. Dwie niezależne sekcje na stole próżniowym pozwolą na pracę bez przerwy na przemian raz na jednej raz na drugiej sekcji. Możliwość zastosowania jednej lub dwóch pomp firmy Becker o wydajności 250m3 gwarantuje pewne mocowanie materiału. Sterownik agregatów kątowych pozwala na stosowanie pił tarczowych i frezów w uchwytach poziomych. Piły przyspieszą rozkrój płyt a agregaty do frezów pozwolą na obróbkę w poziomie np. przy wierceniu otworów pod zawiasy we frontach. Maszyna wykonana jest w innowacyjnej technologii High Speed, która pozwala maszynie na uzyskiwanie prędkości nawet do 0,9 m/s. Dodatkowo maszynę wyposażono w system chłodzenia powietrzem lub mgłą olejową, który poszerza funkcjonalność maszyny o możliwość pracy w materiałach, które mają tendencję do zalepiania rowków wiórowych frezów np. aluminium i jego stopy. Zwiększa to żywotność narzędzi i przyspieszy wykonywanie projektów w takich materiałach.   Wyposażenie dodatkowe Maszyna może być wyposażona w odciąg. Automatycznie opuszczana osłona połączona elastycznym przewodem z odciągiem jedno lub dwuworkowym usuwa większość pyłów i wiórów powstających przy pracach w drewnie i płytach drewnopodobnych. Znacząco podnosi to komfort pracy i pozwala na łatwiejsze utrzymanie maszyny i otoczenia w czystości. Jako wyposażenie dodatkowe można zamówić głowicę z nożem oscylacyjnym i bigownikiem, dzięki czemu możemy rozszerzyć funkcjonalność o cięcie tektury, kartonu, skóry, gumy, tworzyw uszczelkarskich, tkanin, materiałów tapicerskich i obuwniczych.  Centra obróbcze występują w wielu wersjach. Na następnej stronie tabela zawierająca pełne dane dotyczące rozmiaru obszaru roboczego, rodzajów wrzecion i wyposażenia dodatkowego.
 Prezentowana maszyna posiada obszar roboczy 2000 x 4000mm i przeznaczona jest w szczególności dla film meblarskich i stolarni. Duży obszar pozwoli na pracę z płytami handlowych formatów bez wcześniejszego rozkroju. Pewne mocowanie materiału zapewnia stół próżniowy. Dodatkowo został on podzielony na dwa sektory co pozwala na ciągłą pracę maszyny, bez konieczności przestojów w celu zdjęcia wyciętych elementów i założenia nowego materiału. Próżnię zapewnia pompa renomowanej niemieckiej firmy Becker o wydajności 250m3/h.   Maszyna jest wyposażona w odciąg. Automatycznie opuszczana osłona połączona elastycznym przewodem z odciągiem jedno- lub dwuworkowym usuwa większość pyłów i wiórów powstających przy pracach w drewnie i płytach drewnopodobnych. Znacząco podnosi to komfort pracy i pozwala na łatwiejsze utrzymanie maszyny i otoczenia w czystości. Wyposażenie dodatkowe Aby rozszerzyć funkcjonalność maszyny idealnym rozwiązaniem byłoby użycie agregatu kątowego. Można na nim zamontować piłę tarczową lub frez, dzięki temu można wiercić w boku płyty pod zawiasy czy wybierać kieszenie pod zamki. Oś obrotowa na stole pozwoliła by na obróbkę elementów obrotowych jak rzeźbione nogi do stołów, modele butelek do napojów czy po prostu elementów wymagających obróbki z kilku stron z jednego zamocowania. Dzięki zastosowaniu osi obrotowej możliwe też jest wykonywanie ślimaków do transportu butelek w rozlewniach.  Zamiast magazynu liniowego można zastosować magazyn obrotowy jeżdżący na bramie. Dzięki niemu wymiana narzędzi będzie jeszcze szybsza.  Plotery przemysłowe CNC występują w wielu wersjach. Na następnej stronie tabela zawierająca pełne dane dotyczące rozmiaru obszaru roboczego, rodzajów wrzecion i wyposażenia dodatkowego.  
Największa z grupy ekonomicznych ploterów frezujących. Idealna dla usługowych agencji reklamowych duży obszar roboczy pozwala na wycinanie prosto z handlowych formatów bez wstępnego docinania. Pozwala na wydajną pracę w pleksi, poliwęglanie i blachach aluminiowych. Wyposażony w mgłę olejową co pozwala na szybszą pracę w materiałach mających tendencję do zaklejania frezów. Automatyczny pomiar narzędzia niweluje czas tracony na ustawianie kolejnych narzędzi podczas wymiany. Prosta i solidna konstrukcja oraz intuicyjny system sterowania czynią ta maszynę idealną dla firm branży reklamowej.  Plotery BlackBird występują w kilku wersjach. Najcześciej wybieraną maszyną z tej grupy jest urządzenie z wyposażeniem prezentowanym na zdjęciu. Z wrzecionem 24000 obr/min bez automatycznej wymiany narzędzi i stołem T?rowkowym. Stoły T-rowkowe z anodowanych profili aluminiowych znakomicie ułatwiają mocowanie materiałów. Drugim wariantem jest stół podciśnieniowy, który doskonale sprawdza się w mocowaniu dużych arkuszy kartonu, papieru, płyt tworzyw sztucznych, drewnopochodnych, blach aluminiowych i innych. Jako warstwa pośrednia pomiędzy stołem a materiałem stosuje się płyty HDF. Nadają się do tego celu idealnie, ponieważ przepuszczają powietrze, więc leżący na nich materiał jest przymocowany. Można wycinać elementy na wylot nie martwiąc sie o uszkodzenie stołu. Gdy się zniszczą można je splanować lub wymienić na nowe, zaletą jest to że są tanie i łatwo dostępne. Alternatywą dla wrzeciona bez wymiany jest wrzeciono z automatyczną wymianą narzędzi plus magazyn narzędzi, usprawni ono i skróci czas obróbki wymagającej zastosowania wielu narzędzi.  Zamiast wrzeciona można zastosować aktywną głowicę z nożem oscylacyjnym i bigownikiem. Idealna do wykonywania prac w papierze, kartonie, tekturze, gumie, skórze, tkaninach i innych miękkich materiałach. Dzięki niej możemy wykonywać prototypy opakowań przed wykonaniem wykrojnika, wyciąć małe i średnie serie uszczelek, próbne wykroje do butów itd. Głowicę tnąco-bigującą można zamówić również jako demontowane wyposażenie dodatkowe zakładane na wrzeciono.
Czteroosiowe centrum obróbcze idealne do rozkroju i obróbki płyt meblowych o obszarze roboczym 2100 x 6100mm. Idealne rozwiązanie dla firm meblarskich. Wrzeciono z automatyczną wymianą narzędzi i magazynem umiejscowionym na bramie widocznie przyspiesza pracę. Możliwość zastosowania jednej lub dwóch pomp firmy Becker o wydajności 250m3 gwarantuje pewne mocowanie materiału. Sterownik agregatów kątowych pozwala na stosowanie pił tarczowych i frezów w uchwytach poziomych. Piły przyspieszą rozkrój płyt a agregaty do frezów pozwolą na obróbkę w poziomie np. przy wierceniu otworów pod zawiasy we frontach. Maszyna wykonana jest w innowacyjnej technologii High Speed, która pozwala maszynie na uzyskiwanie prędkości nawet do 0,9 m/s. Dodatkowo maszynę wyposażono w odciąg. Automatycznie opuszczana osłona połączona elastycznym przewodem z odciągiem jedno lub dwuworkowym usuwa większość pyłów i wiórów powstających przy pracach w drewnie i płytach drewnopodobnych. Znacząco podnosi to komfort pracy i pozwala na łatwiejsze utrzymanie maszyny i otoczenia w czystości. Wyposażenie dodatkowe Maszyna może być wyposażona wsystem chłodzenia powietrzem lub mgłą olejową, który poszerza funkcjonalność maszyny o możliwość pracy w materiałach, które mają tendencję do zalepiania rowków wiórowych frezów np. aluminium i jego stopy. Zwiększa to żywotność narzędzi i przyspieszy wykonywanie projektów w takich materiałach. Jako wyposażenie dodatkowe można zamówić głowicę z nożem oscylacyjnym i bigownikiem, dzięki czemu możemy rozszerzyć funkcjonalność o cięcie tektury, kartonu, skóry, gumy, tworzyw uszczelkarskich, tkanin, materiałów tapicerskich i obuwniczych.  Centra obróbcze występują w wielu wersjach. Na następnej stronie tabela zawierająca pełne dane dotyczące rozmiaru obszaru roboczego, rodzajów wrzecion i wyposażenia dodatkowego.
Wielkoformatowe centrum obróbcze CNC BPFT jest wysokowydajnym urządzeniem, które zostało zaprojektowane jako platforma do maszyn obrabiających metodą skrawania w co najmniej 3 osiach. Dzięki zastosowaniu dodatkowych sterowanych osi, centrum obróbcze łączy w sobie funkcjonalność freazarki, tokarki, wiertarki, gwinciarki, urządzenia tnącego, bigującego, nalewającego, itp. Centra obróbcze CNC firmy Kimla powstały na bazie ploterów przemysłowych, dzięki temu dziedziczą wszystkie ich zalety, między innymi: konstrukcja bramowa z obustronnym napędem serwonapędami oraz elektroniczną kompensacją kąta bramy. W zależności od konfiguracji oraz dodatkowego wyposażenia urządzenie może być przeznaczone do obróbki zarówno tworzyw sztucznych, kompozytów ale przede wszystkich blach metali stopów lekkich (np. aluminium, mosiądz) oraz stalowych. Jest to możliwe dzięki nowoczesnej, zwartej oraz dużo sztywniejszej konstrukcji bazowej maszyny w porównaniu z ploterami przemysłowymi. Aby sprostać wymaganiam cięższej obróbki niektórych materiałów w centrach obróbczych instalowane są wrzecziona o mocy nawet do 20 kW z automatyczną wymianą narzędzi z magazynem liniowym lub obrotowym. Wielkoformatowe centra obróbcze najczęściej wyposażone są w stół rastrowy próżniowy wraz pomopą próżniową niemieckiej firmy Becker o wydajności 250 m3/h. Ten rodzaj stołu umożliwa pewne mocowanie materiału zarówno w postaci arkuszy jak i elementów o nieregularnych kształtach za pośrednictwem standardowych bloczków próżniowych. W wersji ze stołem T-rowkowym istnieje możliwość mocowania materiału obrabianego mechanicznie, bezpośrednio na stole lub w imadle.  
Wielkoformatowe centrum obróbcze CNC BPFT Linear jest wysokowydajnym urządzeniem, które zostało zaprojektowane jako platforma do maszyn obrabiających metodą skrawania w co najmniej 3 osiach. Dzięki zastosowaniu dodatkowych sterowanych osi, centrum obróbcze łączy w sobie funkcjonalność frezarki, tokarki, wiertarki, gwinciarki, urządzenia tnącego, bigującego, nalewającego, itp. Centra obróbcze CNC firmy Kimla powstały na bazie ploterów przemysłowych, dzięki temu dziedziczą wszystkie ich zalety, między innymi: konstrukcja bramowa z obustronnym napędem serwonapędami oraz elektroniczną kompensacją kąta bramy. W zależności od konfiguracji oraz dodatkowego wyposażenia urządzenie może być przeznaczone do obróbki zarówno tworzyw sztucznych, kompozytów ale przede wszystkich blach metali stopów lekkich (np. aluminium, mosiądz) oraz stalowych. Jest to możliwe dzięki nowoczesnej, zwartej oraz dużo sztywniejszej konstrukcji bazowej maszyny w porównaniu z ploterami przemysłowymi. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki niektórych materiałów w centrach obróbczych instalowane są wrzeciona o mocy nawet do 20 kW z automatyczną wymianą narzędzi z magazynem liniowym lub obrotowym. W wersji linear, maszyna posiada magnetyczne silniki liniowe, o najwyższej dostępnej na rynku częstotliwości regulatorów pozycji, wynoszącej 20 kHz. Silniki skonstruowane są przy użyciu magnesów o wysokiej gęstości mocy, co zapewnia większą moc, przy zachowaniu tej samej masy w stosunku do rozwiązań dostępnych na rynku. Napęd przenoszony jest bezpośrednio, bez udziału przekładni i zamiany ruchu obrotowego na liniowy. Do samego pozycjonowania silników użyte zostały liniały pomiarowe o dokładności 0.005 mm/m i rozdzielczości 0,000001 mm. Takie rozwiązanie powoduje, że maszyna jest bardzo dokładna i szybka. W urządzeniu tym nie występuje efekt zużycia napędów, ani pojęcie luzu zwrotnego, ponieważ napęd realizowany jest bezpośrednio za pomocą pola magnetycznego. Oferowana przez nas maszyna jest pierwszym ploterem przemysłowym z napędami liniowymi na świecie. Wielkoformatowe centra obróbcze najczęściej wyposażone są w stół rastrowy próżniowy wraz pompą próżniową niemieckiej firmy Becker o wydajności 250 m3/h. Ten rodzaj stołu umożliwia pewne mocowanie materiału zarówno w postaci arkuszy jak i elementów o nieregularnych kształtach za pośrednictwem standardowych bloczków próżniowych. W wersji ze stołem T-rowkowym istnieje możliwość mocowania materiału obrabianego mechanicznie, bezpośrednio na stole lub w imadle.