Centrum obróbkowe CNC do tworzyw, drewna i aluminium

Maszyna o obszarze X-2100 Y4100 Z300 to uniwersalne centrum do płyt o standardowych rozmiarach handlowych 2x4m. Płyty wiórowe, MDF, laminaty oraz tworzywa sztuczne mogą być obrabiane bez wstępnego formatowania. Standardowe wyposażenie to stół próżniowy i wrzeciono z automatyczną wymianą narzędzia i magazynem. Maszyna posiada możliwość chłodzenia mgłą olejową lub samym powietrzem. Dzięki temu możemy pracować wydajniej nawet w materiałach powodujących zaklejanie się narzędzi. Maszyna jest wyposażona w odciąg. Automatycznie opuszczana osłona połączona elastycznym przewodem z odciągiem jedno- lub dwuworkowym usuwa większość pyłów i wiórów powstających przy pracach w drewnie i płytach drewnopodobnych. Znacząco podnosi to komfort pracy i pozwala na łatwiejsze utrzymanie maszyny i otoczenia w czystości. Wyposażenie dodatkowe Aby rozszerzyć funkcjonalność maszyny idealnym rozwiązaniem byłoby użycie agregatu kątowego. Można na nim zamontować piłę tarczową lub frez, dzięki temu można wiercić w boku płyty pod zawiasy czy wybierać kieszenie pod zamki. Zamiast magazynu liniowego można zastosować magazyn obrotowy jeżdżący na bramie. Dzięki niemu wymiana narzędzi będzie jeszcze szybsza.    Plotery Przemysłowe występują w wielu wersjach. Na następnej stronie tabela zawierająca pełne dane dotyczące rozmiaru obszaru roboczego, rodzajów wrzecion i wyposażenia dodatkowego.

 Ta maszyna została zaprojektowane jako uniwersalne centrum do obróbki drzwi. Rastrowy stół próżniowy z definiowanym obszarem roboczym pozwala na zastosowanie próżniowych elementów mocowania firmy Shmalz. Atutem jest zestaw baz automatycznie chowanych podczas obróbki, zapewnia powtarzalność mocowania za każdym razem. Dzięki wstępnemu skanowaniu nierówności materiału  nie ma problemu przy produkcji drzwi z ozdobnymi podfrezowaniami. Zagłębienie jest zawsze jednakowe na całej długości ornamentu. Wrzeciono z automatyczną wymianą narzędzia i czwarta oś sterowana "C" na wrzecionie pozwalają na stosowanie agregatów pił tarczowych do cięcia i agregatów kątowych którymi wykonamy boczne wiercenia pod zawiasy oraz wybranie pod wkładkę.  Szereg dedykowanych rozwiązań daje w efekcie, niezwykle wydajne narzędzie, które z surowej płyty daje nam produkt, który nie wymaga dalszej obróbki mechanicznej.   Wyposażenie dodatkowe Oś obrotowa na stole pozwoliła by na obróbkę elementów obrotowych jak rzeźbione nogi do stołów, modele butelek do napojów czy po prostu elementów wymagających obróbki z kilku stron z jednego zamocowania. Dzięki zastosowaniu osi obrotowej możliwe też jest wykonywanie ślimaków do transportu butelek w rozlewniach.  Zamiast magazynu liniowego można zastosować magazyn obrotowy jeżdżący na bramie. Dzięki niemu wymiana narzędzi będzie jeszcze szybsza.  Centa Obróbkowe występują w wielu wersjach. Na następnej stronie tabela zawierająca pełne dane dotyczące rozmiaru obszaru roboczego, rodzajów wrzecion i wyposażenia dodatkowego.    

Wielkoformatowe centrum do rozkroju płyt wiórowych, MDF, laminowanych i innych. Niezastąpione w branży meblarskiej. Zaawansowany program do nestingu pozwala w kilka sekund rozłożyć pracę na wielu różnych arkuszach, których wielkości sami zdefiniujemy. Zawiera bazę części składowych różnych modeli mebli, dzięki czemu można ponowić produkcję w każdej chwili. Dostosuje rozłożenie względem wielkości, włączy części mniejsze w luki wewnątrz lub pomiędzy większymi. Stosuje również system priorytetów który pilne elementy zada do wykonania w pierwszej kolejności. Wrzeciono z automatyczną wymianą narzędzi usprawni i skróci czas obróbki. Maszyna została wyposażona w próżniowy system mocowania materiału i odciąg wiórów znacznie poprawiające komfort pracy.   Wyposażenie dodatkowe Jako wyposażenie dodatkowe można zamówić głowicę z nożem oscylacyjnym i bigownikiem, dzięki czemu możemy rozszerzyć funkcjonalność o cięcie tektury, kartonu, skóry, gumy, tworzyw uszczelkarskich, tkanin, materiałów tapicerskich i obuwniczych.  Aby rozszerzyć funkcjonalność maszyny idealnym rozwiązaniem byłoby użycie agregatu kątowego. Można na nim zamontować piłę tarczową lub frez, dzięki temu można wiercić w boku płyty pod zawiasy czy wybierać kieszenie pod zamki. Zamiast magazynu liniowego można zastosować magazyn obrotowy jeżdżący na bramie. Dzięki niemu wymiana narzędzi będzie jeszcze szybsza.  Centra obróbcze występują w wielu wersjach. Na następnej stronie tabela zawierająca pełne dane dotyczące rozmiaru obszaru roboczego, rodzajów wrzecion i wyposażenia dodatkowego.

Ploter przemysłowy CNC w wersji High Speed. Maszyna ze stołem próżniowym na którym możemy zdefiniować obszary próżni idealnie dopasowane do obrabianych kształtów lub formatu materiału. Zastosowanie wydajnej pompy niemieckiej firmy Becker pozwala na pewne mocowanie materiału nawet jeśli np. obszar nie został ograniczony dokładnie lub wymagane jest wycięcie otworów w detalu. Wrzeciono z automatyczną wymianą i magazyn który pomieści 8, 10 lub 16 sztuk daje to możliwość stosowania odpowiednich frezów i wierteł, tak aby praca od surowego materiału do gotowego detalu odbywała się w jednym cyklu. Maszyna jest wyposażona w odciąg. Automatycznie opuszczana osłona połączona elastycznym przewodem z odciągiem jedno- lub dwuworkowym usuwa większość pyłów i wiórów powstających przy pracach w drewnie i płytach drewnopodobnych. Znacząco podnosi to komfort pracy i pozwala na łatwiejsze utrzymanie maszyny i otoczenia w czystości. Wyposażenie dodatkowe Aby rozszerzyć funkcjonalność maszyny idealnym rozwiązaniem byłoby użycie agregatu kątowego. Można na nim zamontować piłę tarczową lub frez, dzięki temu można wiercić w boku płyty pod zawiasy czy wybierać kieszenie pod zamki. Oś obrotowa na stole pozwoliła by na obróbkę elementów obrotowych jak rzeźbione nogi do stołów, modele butelek do napojów czy po prostu elementów wymagających obróbki z kilku stron z jednego zamocowania. Dzięki zastosowaniu osi obrotowej możliwe też jest wykonywanie ślimaków do transportu butelek w rozlewniach.  Zamiast magazynu liniowego można zastosować magazyn obrotowy jeżdżący na bramie. Dzięki niemu wymiana narzędzi będzie jeszcze szybsza.  Plotery przemysłowe CNC występują w wielu wersjach. Na następnej stronie tabela zawierająca pełne dane dotyczące rozmiaru obszaru roboczego, rodzajów wrzecion i wyposażenia dodatkowego.  

Obrabiarka CNC do kształtowego rozkroju płyt wiórowych, MDF, tworzyw sztucznych, laminatów itp. Urządzenie posiada innowacyjna stopę dociskowo odciągową, która prócz doskonale działającego odciągu punktowego wspomaga stół próżniowy w utrzymywaniu obrabianego materiału na stole. Obrabiarka wyposażona jest we wrzeciono z automatyczną wymianę narzędzi oraz magazyn co automatyzuje proces obróbki i znacznie zwiększa wydajność. Dodatkowo maszyna posiada system obsługi agregatów kątowych 4-oś "C", co pozwala na symultaniczną obróbkę czterema osiami na raz. Jest to niezbędne przy wykonywaniu obróbek wymagających odchylenia narzędzia od pionu np. przy obróbce kieszeni na zamki lub wiercenie otworów pod zawiasy. Stół próżniowy zasilany jest pompą niemieckiej firmy Becker o wydajności 250m3/h lub 500m3/h umożliwiając wycinanie nawet najmniejszych detali. Wyposażenie dodatkowe Maszyna może być wyposażona w możliwość chłodzenia mgłą olejową lub samym powietrzem. Dzięki temu możemy pracować wydajniej nawet w materiałach powodujących zaklejanie się narzędzi. Oś obrotowa na stole pozwoliła by na obróbkę elementów obrotowych jak rze¼bione nogi do stołów, modele butelek do napojów czy po prostu elementów wymagających obróbki z kilku stron z jednego zamocowania. Dzięki zastosowaniu osi obrotowej możliwe też jest wykonywanie ślimaków do transportu butelek w rozlewniach.  Zamiast magazynu liniowego można zastosować magazyn obrotowy jeżdżący na bramie. Dzięki niemu wymiana narzędzi będzie jeszcze szybsza.   Centra CNC występują w wielu wersjach. Na następnej stronie tabela zawierająca pełne dane dotyczące rozmiaru obszaru roboczego, rodzajów wrzecion i wyposażenia dodatkowego.  

Centrum Obróbkowe BPF1632 o obszarze roboczym x1600, y3200, z400mm. Jest uniwersalnym urządzeniem do wysokowydajnej obróbki skrawaniem tworzyw sztucznych, drewna i materiałów drewnopochodnych, materiałów kompozytowych i metali kolorowych. Próżniowy system mocowania materiału wraz ze zintegrowanymi, automatycznie chowanymi sworzniami bazującymi, umożliwiającymi precyzyjne bazowanie i silne mocowanie obrabianego materiału. System automatycznej wymiany narzędzia z magazynem chronionym automatycznie opuszczaną osłoną znacznie podnosi wydajność maszyny i pozwala na automatyzację całego procesu obróbki. Zastosowane wrzeciono renomowanej firmy HSD o mocy 9kW i stożku HSK63 zapewnia najwyższą wydajność przy zachowaniu doskonałej jakości. Obrabiarka ta wyposażona jest w system sterowanych kątowo głowic narzędziowych pobieranych z magazynu z pełną interpolacją symultaniczną 4D co umożliwia prace poziomym frezem, wycinanie piłą itp.   Wyposażenie dodatkowe Maszyna może być wyposażona w skaner dotykowy, spełniający kilka funkcji. Pierwsza to wykorzystanie do skanowania obiektów 3D jak również do skanowania obrysów elementów płaskich. Druga, możemy użyć do wspomagania bazowania. Pozwoli dokładnie ustawić bazę w narożniku, środku otworu lub walca, ustalić nachylenie płaszczyzny. Trzecia możliwość to skanowanie płyt przed obróbką. Zdarza się że obrabiane przez nas materiały nie mają takiej samej grubości na całej powierzchni, w zależności od rodzaju obróbki może to być albo całkowicie niemożliwe albo efekt uzyskany nie będzie nas zadowalał. Powiedzmy frezowanie wzoru przy zagłębieniu 0.5mm może spowodować że w niektórych miejscach zagłębienie będzie 0.1mm a niektórych 1mm. Różnica już przy zwykłym frezie palcowym jest kolosalna, a wyobra¼my sobie co się stanie jeżeli użyjemy frezu kulistego lub kształtowego. Dzięki głowicy dotykowej możemy przed obróbką zebrać zgrubnie kształt i na jego podstawie skorygować zagłębienie narzędzia. Efekt będzie taki że zagłębienie nawet na bardzo krzywym materiale będzie takie samo zagłębienie względem powierzchni.  Aby rozszerzyć funkcjonalność maszyny idealnym rozwiązaniem byłoby użycie agregatu kątowego. można na nim zamontować piłę tarczową lub frez, dzięki temu można wiercić w boku płyty pod zawiasy czy wybierać kieszenie pod zamki Oś obrotowa na stole pozwoliła by na obróbkę elementów obrotowych jak rze¼bione nogi do stołów, elementy balustrad, modele butelek do napojów czy po prostu elementów wymagających obróbki z kilku stron z jednego zamocowania. Dzięki zastosowaniu osi obrotowej możliwe też jest wykonywanie ślimaków do transportu butelek w rozlewniach.  Zamiast magazynu liniowego można zastosować magazyn obrotowy jeżdżący na bramie. Dzięki niemu wymiana narzędzi będzie jeszcze szybsza.  Centa Obróbkowe występują w wielu wersjach. Na następnej stronie tabela zawierająca pełne dane dotyczące rozmiaru obszaru roboczego, rodzajów wrzecion i wyposażenia dodatkowego.  

Ploter Przemysłowy BPF 2040 jest jednym z naszych najpopularniejszych produktów. Tutaj przedstawiony w wersji ze stołem próżniowym podzielonym. Stoły próżniowe produkowane przez naszą firmę umożliwiają elastyczne dopasowanie obszaru roboczego do aktualnie wykonywanych zadań. Dodatkowo zastosowano podział na dwie niezależne sekcje próżni. Obszar roboczy 2000 x 4000 mm pozwoli na obróbkę dużych formatów. Wysoki Z 700mm umożliwi obróbkę wysokich modeli. Wrzeciono renomowanej firmy HSD o mocy 9kW z automatyczną wymianą narzędzi zapewni szybką i komfortową pracę. Maszyna nadaje się świetnie do pracy w drewnie i płytach drewnopochodnych, zainstalowane chłodzenie mgłą olejową pozwoli na pracę w blachach metalowych i tworzywach sztucznych. Największa zaletą jest tu jednak technologia High Speed pozwalająca na osiąganie prędkości 54m/min (900 mm/s). Maszyna jest wyposażona w skaner dotykowy, spełniający kilka funkcji. Pierwsza to wykorzystanie do skanowania obiektów 3D jak również do skanowania obrysów elementów płaskich. Druga, możemy użyć do wspomagania bazowania. Pozwoli dokładnie ustawić bazę w narożniku, środku otworu lub walca, ustalić nachylenie płaszczyzny. Trzecia możliwość to skanowanie płyt przed obróbką. Zdarza się że obrabiane przez nas materiały nie mają takiej samej grubości na całej powierzchni, w zależności od rodzaju obróbki może to być albo całkowicie niemożliwe albo efekt uzyskany nie będzie nas zadowalał. Powiedzmy frezowanie wzoru przy zagłębieniu 0.5mm może spowodować że w niektórych miejscach zagłębienie będzie 0.1mm a niektórych 1mm. Różnica już przy zwykłym frezie palcowym jest kolosalna, a wyobra¼my sobie co się stanie jeżeli użyjemy frezu kulistego lub kształtowego. Dzięki głowicy dotykowej możemy przed obróbką zebrać zgrubnie kształt i na jego podstawie skorygować zagłębienie narzędzia. Efekt będzie taki że zagłębienie nawet na bardzo krzywym materiale będzie takie samo zagłębienie względem powierzchni.  Wyposażenie dodatkowe Aby rozszerzyć funkcjonalnośćmaszyny idealnym rozwiązaniem byłoby użycie agregatu kątowego. można na nim zamontować piłę tarczową lub frez, dzięki temu można wiercić w boku płyty pod zawiasy czy wybierać kieszenie pod zamki Oś obrotowa na stole pozwoliła by na obróbkę elementów obrotowych jak rze¼bione nogi do stołów, modele butelek do napojów czy po prostu elementów wymagających obróbki z kilku stron z jednego zamocowania. Dzięki zastosowaniu osi obrotowej możliwe też jest wykonywanie ślimaków do transportu butelek w rozlewniach.  Zamiast magazynu liniowego można zastosować magazyn obrotowy jeżdżący na bramie. Dzięki niemu wymiana narzędzi będzie jeszcze szybsza.    Plotery Przemysłowe występują w wielu wersjach. Na następnej stronie tabela zawierająca pełne dane dotyczące rozmiaru obszaru roboczego, rodzajów wrzecion i wyposażenia dodatkowego.  

 Uniwersalny ploter CNC o obszarze roboczym 1500 x 2000 mm ze stołem próżniowym. Doskonały wybór dla firm zajmujących sie obróbką dibondu, firm reklamowych. Bez problemu poradzi sobie również z arkuszami sklejki oraz tworzyw sztucznych. Stół pozwala na elastyczne dopasowanie obszaru próżni, dodatkową zaletą jest kompatybilność z akcesoriami firmy Schmalz - lidera w produkcji próżniowych systemów zamocowań. Wrzeciono o mocy 2,2kW, 50 000obr/min z automatyczną wymianą narzędzi przyspiesza wykonanie projektów, eliminując konieczność zmiany narzędzi przez człowieka. Magazyn pomieści 10 narzędzi dzięki czemu ingerencja operatora nie będzie potrzebna nawet przy bardzo wymagających projektach. Maszyna posiada możliwość chłodzenia mgłą olejową lub samym powietrzem. Dzięki temu możemy pracować wydajniej nawet w materiałach powodujących zaklejanie się narzędzi. Maszyna wyposażona jest w demontowalną głowicę z aktywnym nożem oscylacyjnym i bigownikiem. Można więc ciąć karton, tekturę, gumę, skórę oraz dokonywać rozkroju materiałów tapicerskich. Łączy w sobie funkcjonalność plotera frezującego i tnąco-bigujacego co czy z tej maszyny niezastąpione narzędzie przy produkcji mebli, reklam, opakowań oraz oczywiście przy wszelkiego typu usługach. Potrafi ciąć lub frezować w praktycznie każdym materiale. Wyposażenie dodatkowe Maszyna może być wyposażona w odciąg. Automatycznie opuszczana osłona połączona elastycznym przewodem z odciągiem jedno- lub dwuworkowym usuwa większość pyłów i wiórów powstających przy pracach w drewnie i płytach drewnopodobnych. Znacząco podnosi to komfort pracy i pozwala na łatwiejsze utrzymanie maszyny i otoczenia w czystości.  Oś obrotowa na stole pozwoliła by na obróbkę elementów obrotowych jak rze¼bione nogi do stołów, modele butelek do napojów czy po prostu elementów wymagających obróbki z kilku stron z jednego zamocowania. Dzięki zastosowaniu osi obrotowej możliwe też jest wykonywanie ślimaków do transportu butelek w rozlewniach.  Zamiast magazynu liniowego można zastosować magazyn obrotowy jeżdżący na bramie. Dzięki niemu wymiana narzędzi będzie jeszcze szybsza.  Plotery CNC BPF występują w wielu wersjach. Na następnej stronie tabela zawierająca pełne dane dotyczące rozmiaru obszaru roboczego, rodzajów wrzecion i wyposażenia dodatkowego.  

 Maszyna o obszarze roboczym 2100 na 4000 mm wyposażona jest w stół próżniowy podzielony na dwie sekcję. Na każdej sekcji obszar działania próżni jesteśmy w stanie elastycznie dostosowywać do wymagań obróbki, jest również kompatybilny z próżniowymi systemami mocowania niemieckiej firmy Schmalz. Podział na dwie sekcje daje możliwość pracy wahadłowej, dzięki czemu można lepiej wykorzystać czas pracy maszyny. Wrzeciono o mocy 9 kW z automatyczną wymianą narzędzi i magazyn obrotowy jeżdżący na bramie pozwalają na szybką i wydajną pracę wieloma narzędziami. Sterownik agregatów kątowych pozwala na montowanie pił tarczowych i frezów, daje to wielkie możliwości przy rozkroju płyt i pracach wymagających wierceń w powierzchniach bocznych (np. frezowanie kieszeni pod zamki lub wiercenia pod zawiasy w drzwiach). Automatycznie opuszczany kosz zwiększy skuteczność odciągu pyłów i poprawi komfort pracy. Maty naciskowe zwiększają poziom bezpieczeństwa przerywają i blokują możliwość pracy gdy ktoś znajduje zbyt blisko maszyny.   Wyposażenie dodatkowe Maszyna może być wyposażona w automatycznie opuszczana głowicę z aktywnym nożem oscylacyjnym i bigownikiem. Można nią ciąć karton, tekturę, gumę, skórę oraz dokonywać rozkroju materiałów tapicerskich. Dzięki niej maszyna łączy w sobie funkcjonalność plotera frezującego i tnąco-bigujacego co czyni z tej maszyny niezastąpione narzędzie przy produkcji mebli, reklam, opakowań oraz oczywiście przy wszelkiego typu usługach. Maszyna może być wyposażona w skaner dotykowy, spełniający kilka funkcji. Pierwsza to wykorzystanie do skanowania obiektów 3D jak również do skanowania obrysów elementów płaskich. Druga, możemy użyć do wspomagania bazowania. Pozwoli dokładnie ustawić bazę w narożniku, środku otworu lub walca, ustalić nachylenie płaszczyzny. Trzecia możliwość to skanowanie powierzchni przed obróbką i uwzględnienie krzywizny materiału przy wykonywaniu projektu. Oś obrotowa na stole pozwoliła by na obróbkę elementów obrotowych jak rzeźbione nogi do stołów, modele butelek do napojów czy po prostu elementów wymagających obróbki z kilku stron z jednego zamocowania. Dzięki zastosowaniu osi obrotowej możliwe też jest wykonywanie ślimaków do transportu butelek w rozlewniach.  Plotery Przemysłowe występują w wielu wersjach. Na następnej stronie tabela zawierająca pełne dane dotyczące rozmiaru obszaru roboczego, rodzajów wrzecion i wyposażenia dodatkowego.  

Ploter ze stołem podciśnieniowym, którego obszar został podzielony na dwie sekcje. Każda z nich ma własny wentylator bocznokanałowy o mocy 3kW. Obszar na każdej sekcji może być elastycznie dostosowywany. Przy mniejszych arkuszach możemy używać jednej pompy lub pracować na dwóch sekcjach na przemian. Wrzeciono firmy HSD o mocy 9kW pozwoli na pracę w drewnie, płytach meblowych a także w blach metali kolorowych, aluminium i stalowych. System automatycznej wymiany z liniowym magazynem o pojemności 10 sztuk pozwoli na ciągłą prace w projektach wymagających zastosowania wielu narzędzi. Chłodzenie powietrzem lub mgłą olejową zwiększy żywotność narzędzi i przyspieszy wykonywanie projektów w materiałach które mają tendencję do zalepiania rowków wiórowych.    Wyposażenie dodatkowe Jako wyposażenie dodatkowe można zamówić głowicę z nożem oscylacyjnym i bigownikiem, dzięki czemu możemy rozszerzyć funkcjonalność o cięcie tektury, kartonu, skóry, gumy, tworzyw uszczelkarskich, tkanin, materiałów tapicerskich i obuwniczych.  Maszyna może być wyposażona w odciąg. Automatycznie opuszczana osłona połączona elastycznym przewodem z odciągiem jedno lub dwuworkowym usuwa większość pyłów i wiórów powstających przy pracach w drewnie i płytach drewnopodobnych. Znacząco podnosi to komfort pracy i pozwala na łatwiejsze utrzymanie maszyny i otoczenia w czystości. Aby rozszerzyć funkcjonalność maszyny idealnym rozwiązaniem byłoby użycie agregatu kątowego. Można na nim zamontować piłę tarczową lub frez, dzięki temu można wiercić w boku płyty pod zawiasy czy wybierać kieszenie pod zamki Oś obrotowa na stole pozwoliła by na obróbkę elementów obrotowych jak rze¼bione nogi do stołów, modele butelek do napojów czy po prostu elementów wymagających obróbki z kilku stron z jednego zamocowania. Dzięki zastosowaniu osi obrotowej możliwe też jest wykonywanie ślimaków do transportu butelek w rozlewniach.  Zamiast magazynu liniowego można zastosować magazyn obrotowy jeżdżący na bramie. Dzięki niemu wymiana narzędzi będzie jeszcze szybsza. Plotery CNC BPF występują w wielu wersjach. Na następnej stronie tabela zawierająca pełne dane dotyczące rozmiaru obszaru roboczego, rodzajów wrzecion i wyposażenia dodatkowego.  

 Ploter o obszarze roboczym 2000 na 3000mm ze stołem próżniowym pozwalającym na łatwe mocowanie materiałów. Wrzeciono HSD 9kW, 24000obr/min chłodzone powietrzem trwałe i niezawodne, a dzięki systemowi Automatycznej Wymiany Narzędzi skraca czas wykonywania projektów wymagających uzycia wielu narzedzi. Ta maszyna to idealne rozwiązanie dla stolarni i firm wykonywujących wielkogabarytowe modele. 500mm zakresu roboczego pozwoli na obróbkę wysokich modeli. System korekcji długości narzędzia umożliwia szybką wymianę narzędzi, gdyż nie trzeba ponownie ustalać pozycji w osi "Z". Maszyna jest wyposażona w odciąg. Automatycznie opuszczana osłona połączona elastycznym przewodem z odciągiem jedno lub dwuworkowym usuwa większość pyłów i wiórów powstających przy pracach w drewnie i płytach drewnopodobnych. Znacząco podnosi to komfort pracy i pozwala na łatwiejsze utrzymanie maszyny i otoczenia w czystości. Maszyna ma możliwość pracy agregatami kątowymi umieszczonymi w stałym uchwycie, istnieje możliwość pó¼niejszej wymiany uchwytu stałego na w pełni sterowany. Wyposażenie dodatkowe   Oś obrotowa na stole pozwoliła by na obróbkę elementów obrotowych jak rze¼bione nogi do stołów, modele butelek do napojów czy po prostu elementów wymagających obróbki z kilku stron z jednego zamocowania. Dzięki zastosowaniu osi obrotowej możliwe też jest wykonywanie ślimaków do transportu butelek w rozlewniach.  Frezarki CNC do modeli występują w wielu wersjach. Na następnej stronie tabela zawierająca pełne dane dotyczące rozmiaru obszaru roboczego, rodzajów wrzecion i wyposażenia dodatkowego.

Ploter ze stołem roboczym o obszarze roboczym 2100 x 3100 mm w wariancie hybrydowym. Pozwala na mocowanie obrabianych elementów za pomocą próżni lub na stole T-rowkowym. Pompa renomowanej niemieckiej firmy Becker o wydajności 250m3/h gwarantuje stabilne mocowanie arkuszy kartonu, tektur, blach oraz wszelkiego rodzaju płyty drewnianych, drewnopochodnych i tworzyw sztucznych. Na stole T-rowkowym mocujemy wszelkie mniejsze elementy, których kształt i rozmiary nie pozwalają na mocowanie próżniowe. Możemy je mocować bezpośrednio na stole lub w uchwytach np. w imadłach. Maszyna wyposażona jest w automatycznie opuszczana głowicę z aktywnym nożem oscylacyjnym i bigownikiem. Można więc ciąć karton, tekturę, gumę, skórę oraz dokonywać rozkroju materiałów tapicerskich. Łączy w sobie funkcjonalność plotera frezującego i tnąco-bigujacego co czy z tej maszyny niezastąpione narzędzie przy produkcji mebli, reklam, opakowań oraz oczywiście przy wszelkiego typu usługach. Potrafi ciąć lub frezować w praktycznie każdym materiale. Maszyna wyposażona jest w odciąg. Automatycznie opuszczana osłona połączona elastycznym przewodem z odciągiem jedno- lub dwuworkowym usuwa większość pyłów i wiórów powstających przy pracach w drewnie i płytach drewnopodobnych. Znacząco podnosi to komfort pracy i pozwala na łatwiejsze utrzymanie maszyny i otoczenia w czystości. Maszyna wyposażona jest w skaner dotykowy, spełniający kilka funkcji. Pierwsza to wykorzystanie do skanowania obiektów 3D jak również do skanowania obrysów elementów płaskich. Druga, możemy użyć do wspomagania bazowania. Pozwoli dokładnie ustawić bazę w narożniku, środku otworu lub walca, ustalić nachylenie płaszczyzny. Trzecia możliwość to skanowanie powierzchni przed obróbką i uwzględnienie krzywizny materiału przy wykonywaniu projektu. Wyposażenie dodatkowe Oś obrotowa na stole pozwoliła by na obróbkę elementów obrotowych jak rzeźbione nogi do stołów, modele butelek do napojów czy po prostu elementów wymagających obróbki z kilku stron z jednego zamocowania. Dzięki zastosowaniu osi obrotowej możliwe też jest wykonywanie ślimaków do transportu butelek w rozlewniach.  Plotery Przemysłowe występują w wielu wersjach. Na następnej stronie tabela zawierająca pełne dane dotyczące rozmiaru obszaru roboczego, rodzajów wrzecion i wyposażenia dodatkowego.  

Centrum Obróbkowe BPF1525 o obszarze roboczym x1500, y2500, z600mm. Jest uniwersalnym urządzeniem do wysokowydajnej obróbki skrawaniem tworzyw sztucznych, drewna i materiałów drewnopochodnych, materiałów kompozytowych i metali kolorowych. Wyjątkowo duży zakres ruchu osi Z (600mm) pozwala na wykonywanie wysokich modeli z jednego kawałka materiału. System automatycznej wymiany narzędzia znacznie podnosi wydajność maszyny i pozwala na automatyzację całego procesu obróbki. Zastosowane wrzeciono renomowanej firmy HSD o mocy 9kW i stożku ISO30 zapewnia najwyższą wydajność przy zachowaniu doskonałej jakości. Obrabiarka ta wyposażona jest w system sterowanych kątowo głowic narzędziowych pobieranych z magazynu z pełną interpolacją symultaniczną 4D co umożliwia prace poziomym frezem, wycinanie piłą, oraz na obcinanie detali po termoformowaniu. System sterowania wyposażony jest w dynamiczną analizę wektorów, a serwonapędy wykonane są w najnowszej technologii Real Time Ethernet, co pozwala na osiąganie wyjątkowo dużej wydajności przy minimalnych uchybach dynamicznych.  Wyposażenie dodatkowe Maszyna może być wyposażona w odciąg. Automatycznie opuszczana osłona połączona elastycznym przewodem z odciągiem jedno lub dwuworkowym usuwa większość pyłów i wiórów powstających przy pracach w drewnie i płytach drewnopodobnych. Znacząco podnosi to komfort pracy i pozwala na łatwiejsze utrzymanie maszyny i otoczenia w czystości. Maszyna można wyposażyć w skaner dotykowy, spełniający kilka funkcji. Pierwsza to wykorzystanie do skanowania obiektów 3D jak również do skanowania obrysów elementów płaskich. Druga, możemy użyć do wspomagania bazowania. Pozwoli dokładnie ustawić bazę w narożniku, środku otworu lub walca, ustalić nachylenie płaszczyzny. Trzecia możliwość to skanowanie powierzchni przed obróbką i uwzględnienie krzywizny materiału przy wykonywaniu projektu. Zdarza się że obrabiane przez nas materiały nie mają takiej samej grubości na całej powierzchni, w zależności od rodzaju obróbki może to być albo całkowicie niemożliwe albo efekt uzyskany nie będzie nas zadowalał. Powiedzmy frezowanie wzoru przy zagłębieniu 0.5mm może spowodować że w niektórych miejscach zagłębienie będzie 0.1mm a niektórych 1mm. Różnica już przy zwykłym frezie palcowym jest kolosalna, a wyobra¼my sobie co się stanie jeżeli użyjemy frezu kulistego lub kształtowego. Dzięki głowicy dotykowej możemy przed obróbką zebrać zgrubnie kształt i na jego podstawie skorygować zagłębienie narzędzia. Efekt będzie taki że zagłębienie nawet na bardzo krzywym materiale będzie takie samo zagłębienie względem powierzchni.  Centra obróbcze występują w wielu wersjach. Na następnej stronie tabela zawierająca pełne dane dotyczące rozmiaru obszaru roboczego, rodzajów wrzecion i wyposażenia dodatkowego.

Frezarka wielkoformatowa wykonana w technologii High Speed, jest przeznaczona głównie do płyt i paneli. Stół próżniowy można podzielić na pół i wykonywać pracę wahadłową. Polega to na tym, że maszyna pracuje raz na jednej raz na drugiej sekcji, tymczasem operator zdejmuje gotowy wyrób i zakłada nowy materiał na tej sekcji, na której aktualnie nie odbywa się obróbka. Wrzeciono z automatyczną wymianą narzędzi i sterownikiem agregatów kątowych w połączeniu z magazynem rewolwerowym pozwala na wykonywanie nawet skomplikowanej obróbki oszczędzając przy tym czas. Te rozwiązania sprawiają, że ta maszyna jest jedną z najbardziej wydajnych w swojej klasie.   Wyposażenie dodatkowe Maszyna może być wyposażona w odciąg. Automatycznie opuszczana osłona połączona elastycznym przewodem z odciągiem jedno lub dwuworkowym usuwa większość pyłów i wiórów powstających przy pracach w drewnie i płytach drewnopodobnych. Znacząco podnosi to komfort pracy i pozwala na łatwiejsze utrzymanie maszyny i otoczenia w czystości. Jako wyposażenie dodatkowe można zamówić głowicę z nożem oscylacyjnym i bigownikiem, dzięki czemu możemy rozszerzyć funkcjonalność o cięcie tektury, kartonu, skóry, gumy, tworzyw uszczelkarskich, tkanin, materiałów tapicerskich i obuwniczych.  Frezarki wielkoformatowe występują w wielu wersjach. Na następnej stronie tabela zawierająca pełne dane dotyczące rozmiaru obszaru roboczego, rodzajów wrzecion i wyposażenia dodatkowego.

Czteroosiowe centrum obróbcze idealne do rozkroju i obróbki płyt meblowych o obszarze roboczym 2000 x 4000mm. Idealne rozwiązanie dla firm meblarskich. Wrzeciono z automatyczną wymianą narzędzi i magazynem umiejscowionym na bramie widocznie przyspiesza pracę. Możliwość zastosowania jednej lub dwóch pomp firmy Becker o wydajności 250m3 gwarantuje pewne mocowanie materiału. Sterownik agregatów kątowych pozwala na stosowanie pił tarczowych i frezów w uchwytach poziomych. Piły przyspieszą rozkrój płyt a agregaty do frezów pozwolą na obróbkę w poziomie np. przy wierceniu otworów pod zawiasy we frontach. Maszyna wykonana jest w innowacyjnej technologii High Speed, która pozwala maszynie na uzyskiwanie prędkości nawet do 0,9 m/s. Dodatkowo maszynę wyposażono w odciąg. Automatycznie opuszczana osłona połączona elastycznym przewodem z odciągiem jedno lub dwuworkowym usuwa większość pyłów i wiórów powstających przy pracach w drewnie i płytach drewnopodobnych. Znacząco podnosi to komfort pracy i pozwala na łatwiejsze utrzymanie maszyny i otoczenia w czystości. Wyposażenie dodatkowe Maszyna może być wyposażona wsystem chłodzenia powietrzem lub mgłą olejową, który poszerza funkcjonalność maszyny o możliwość pracy w materiałach, które mają tendencję do zalepiania rowków wiórowych frezów np. aluminium i jego stopy. Zwiększa to żywotność narzędzi i przyspieszy wykonywanie projektów w takich materiałach. Jako wyposażenie dodatkowe można zamówić głowicę z nożem oscylacyjnym i bigownikiem, dzięki czemu możemy rozszerzyć funkcjonalność o cięcie tektury, kartonu, skóry, gumy, tworzyw uszczelkarskich, tkanin, materiałów tapicerskich i obuwniczych.  Centra obróbcze występują w wielu wersjach. Na następnej stronie tabela zawierająca pełne dane dotyczące rozmiaru obszaru roboczego, rodzajów wrzecion i wyposażenia dodatkowego.

Maszyna o obszarze roboczym 2000 x 7000 mm. Obszar roboczy powala obrabiać płyty i modele których nie można wykonać na innych maszynach. Idealna do stolarki, wielkoformatowej reklamy oraz przemysłu lotniczego (szybowce, łopaty śmigłowców). Sztywna stalowa konstrukcja pomimo rozmiaru cechuje się wysoką sztywnością. Technologia High Speed pozwala na wydajną  pracę z zachowaniem wysokich dokładności dynamicznych. Chłodzenie powietrzem lub mgłą olejową zwiększa żywotność narzędzi i przyspiesza wykonywanie projektów w materiałach które mają tendencję do zalepiania rowków wiórowych frezów.    Wyposażenie dodatkowe Wrzeciono z Automatyczną Wymianą Narzędzi przyspieszyłoby pracę w projektach wymagających użycia wielu narzędzi. A dla tak długiej maszyny najlepszym rozwiązaniem magazynu narzędzi byłby magazyn jeżdżący na bramie. Maszyna można wyposażyć w skaner dotykowy, spełniający kilka funkcji. Pierwsza to wykorzystanie do skanowania obiektów 3D jak również do skanowania obrysów elementów płaskich. Druga, możemy użyć do wspomagania bazowania. Pozwoli dokładnie ustawić bazę w narożniku, środku otworu lub walca, ustalić nachylenie płaszczyzny. Trzecia możliwość to skanowanie powierzchni przed obróbką i uwzględnienie krzywizny materiału przy wykonywaniu projektu. Zdarza się że obrabiane przez nas materiały nie mają takiej samej grubości na całej powierzchni, w zależności od rodzaju obróbki może to być albo całkowicie niemożliwe albo efekt uzyskany nie będzie nas zadowalał. Powiedzmy frezowanie wzoru przy zagłębieniu 0.5mm może spowodować że w niektórych miejscach zagłębienie będzie 0.1mm a niektórych 1mm. Różnica już przy zwykłym frezie palcowym jest kolosalna, a wyobra¼my sobie co się stanie jeżeli użyjemy frezu kulistego lub kształtowego. Dzięki głowicy dotykowej możemy przed obróbką zebrać zgrubnie kształt i na jego podstawie skorygować zagłębienie narzędzia. Efekt będzie taki że zagłębienie nawet na bardzo krzywym materiale będzie takie samo zagłębienie względem powierzchni.    Oś obrotowa na stole pozwoliła by na obróbkę elementów obrotowych jak rzeźbione nogi do stołów, modele butelek do napojów czy po prostu elementów wymagających obróbki z kilku stron z jednego zamocowania. Dzięki zastosowaniu osi obrotowej możliwe też jest wykonywanie ślimaków do transportu butelek w rozlewniach.  Frezarki wielkoformatowe występują w wielu wersjach. Na następnej stronie tabela zawierająca pełne dane dotyczące rozmiaru obszaru roboczego, rodzajów wrzecion i wyposażenia dodatkowego.  

Maszyna w wersji ze stołem T-rowkowym o rozstawie 100mm. Stół wykonany z anodowanych profili aluminiowych. Praktyczna i trwała, świetnie sprawdzająca się przy montażu materiału lub uchwytów do materiałów. Wyposażona we wrzeciono o mocy 9kW firmy HSD z automatyczną wymianą narzędzi. System Automatycznej wymiany narzędzi z liniowym magazynem narzędzi o pojemności 10 sztuk przyspieszą obróbkę. Operator będzie otrzebny tylko do zakładania materiałów i zdejmowania gotowego wyrobu. Maszyna wykonana jest w technologii High Speed, osiąga prędkości do 0,9m/sek. Chłodzenie powietrzem lub mgłą olejową zwiększy żywotność narzędzi i przyspieszy wykonywanie projektów w materiałach które mają tendencję do zalepiania rowków wiórowych frezów.   Wyposażenie dodatkowe Maszyna może być wyposażona w odciąg. Automatycznie opuszczana osłona połączona elastycznym przewodem z odciągiem jedno lub dwuworkowym usuwa większość pyłów i wiórów powstających przy pracach w drewnie i płytach drewnopodobnych. Znacząco podnosi to komfort pracy i pozwala na łatwiejsze utrzymanie maszyny i otoczenia w czystości. Aby rozszerzyć funkcjonalność maszyny idealnym rozwiązaniem byłoby użycie agregatu kątowego. Można na nim zamontować piłę tarczową lub frez, dzięki temu można wiercić w boku płyty pod zawiasy czy wybierać kieszenie pod zamki Oś obrotowa na stole pozwoliła by na obróbkę elementów obrotowych jak rze¼bione nogi do stołów, modele butelek do napojów czy po prostu elementów wymagających obróbki z kilku stron z jednego zamocowania. Dzięki zastosowaniu osi obrotowej możliwe też jest wykonywanie ślimaków do transportu butelek w rozlewniach.  Plotery Przemysłowe CNC występują w wielu wersjach. Na następnej stronie tabela zawierająca pełne dane dotyczące rozmiaru obszaru roboczego, rodzajów wrzecion i wyposażenia dodatkowego.

 Centrum do obróbki drewna BPF1625 o obszarze roboczym x1600, y2500, z400mm. Jest uniwersalnym urządzeniem do wysokowydajnej obróbki skrawaniem drewna i materiałów drewnopochodnych, a także   tworzyw sztucznych,   materiałów kompozytowych i metali kolorowych. Próżniowy system mocowania materiału  umożliwiającymi silne mocowanie obrabianego materiału. Obszar próżni stołu podzielony jest na dwie sekcje, możemy korzystać z jednej z dwóch sekcji lub, jeżeli element jest duży, z obu na raz. Na każdej sekcji obszar działania próżni jesteśmy w stanie elastycznie dostosowywać do obrabianego materiału, jest również kompatybilny z próżniowymi systemami mocowania niemieckiej firmy Schmalz. Maszyna ma stół w części hybrydowy co pozwala na klasyczne zamontowanie materiału lub zamocowanie osi obrotowej dzięki której możemy wykonywać np: rze¼bione nogi do stołów, elementy balustrad. System automatycznej wymiany narzędzia z magazynem znacznie podnosi wydajność maszyny i pozwala na automatyzację całego procesu obróbki. Zastosowane wrzeciono renomowanej firmy HSD o mocy 9kW i stożku ISO30 zapewnia najwyższą wydajność przy zachowaniu doskonałej jakości. Obrabiarka ta wyposażona jest w system sterowanych kątowo głowic narzędziowych pobieranych z magazynu z pełną interpolacją symultaniczną 4D co umożliwia prace poziomym frezem, wycinanie piłą itp.  Wyposażenie dodatkowe Maszyna może być wyposażona w skaner dotykowy, spełniający kilka funkcji. Pierwsza to wykorzystanie do skanowania obiektów 3D jak również do skanowania obrysów elementów płaskich. Druga, możemy użyć do wspomagania bazowania. Pozwoli dokładnie ustawić bazę w narożniku, środku otworu lub walca, ustalić nachylenie płaszczyzny. Trzecia możliwość to skanowanie płyt przed obróbką. Zdarza się że obrabiane przez nas materiały nie mają takiej samej grubości na całej powierzchni, w zależności od rodzaju obróbki może to być albo całkowicie niemożliwe albo efekt uzyskany nie będzie nas zadowalał. Powiedzmy frezowanie wzoru przy zagłębieniu 0.5mm może spowodować że w niektórych miejscach zagłębienie będzie 0.1mm a niektórych 1mm. Różnica już przy zwykłym frezie palcowym jest kolosalna, a wyobra¼my sobie co się stanie jeżeli użyjemy frezu kulistego lub kształtowego. Dzięki głowicy dotykowej możemy przed obróbką zebrać zgrubnie kształt i na jego podstawie skorygować zagłębienie narzędzia. Efekt będzie taki że zagłębienie nawet na bardzo krzywym materiale będzie takie samo zagłębienie względem powierzchni.  Do prac w drewnie polecamy automatycznie opuszczany kosz  z odciągiem pyłów i poprawia on znacząco komfort pracy. Naciskowe maty bezpieczeństwa zwiększają poziom bezpieczeństwa przerywają i blokują możliwość pracy gdy ktoś znajduje zbyt blisko maszyny.   Zamiast magazynu liniowego można zastosować magazyn obrotowy jeżdżący na bramie. Dzięki niemu wymiana narzędzi będzie jeszcze szybsza.    Centa Obróbkowe występują w wielu wersjach. Na następnej stronie tabela zawierająca pełne dane dotyczące rozmiaru obszaru roboczego, rodzajów wrzecion i wyposażenia dodatkowego.  

Maszyna w wersji ze stołem T-rowkowym o rozstawie 100mm. Stół wykonany z anodowanych profili aluminiowych. Praktyczna i trwała, świetnie sprawdzająca się przy montażu materiału lub uchwytów do materiałów. Wyposażona we wrzeciono o mocy 3,3kW firmy ELTE. Maszyna wykonana jest w technologii High Speed, osiąga prędkości do 0,9m/sek. Chłodzenie powietrzem lub mgłą olejową zwiększy żywotność narzędzi i przyspieszy wykonywanie projektów w materiałach które mają tendencję do zalepiania rowków wiórowych frezów.   Wyposażenie dodatkowe Maszyna może być wyposażona w odciąg. Automatycznie opuszczana osłona połączona elastycznym przewodem z odciągiem jedno lub dwuworkowym usuwa większość pyłów i wiórów powstających przy pracach w drewnie i płytach drewnopodobnych. Znacząco podnosi to komfort pracy i pozwala na łatwiejsze utrzymanie maszyny i otoczenia w czystości. Aby rozszerzyć funkcjonalność maszyny idealnym rozwiązaniem byłoby użycie agregatu kątowego. Można na nim zamontować piłę tarczową lub frez, dzięki temu można wiercić w boku płyty pod zawiasy czy wybierać kieszenie pod zamki Oś obrotowa na stole pozwoliła by na obróbkę elementów obrotowych jak rze¼bione nogi do stołów, modele butelek do napojów czy po prostu elementów wymagających obróbki z kilku stron z jednego zamocowania. Dzięki zastosowaniu osi obrotowej możliwe też jest wykonywanie ślimaków do transportu butelek w rozlewniach.  Plotery Przemysłowe CNC występują w wielu wersjach. Na następnej stronie tabela zawierająca pełne dane dotyczące rozmiaru obszaru roboczego, rodzajów wrzecion i wyposażenia dodatkowego.