Kimla.pl Kimla.pl Kimla.pl
>>start /Laser czy waterjet

Laser czy waterjet

Porównania mocy grubości i jakości cięcia

Laser światłowodowy:

500W  nierdzewna 1mm, czarna 3mm, aluminium 1mm
1000W nierdzewna 2mm, czarna 6mm, aluminium 2mm
2000W nierdzewna 6mm, czarna 12mm, aluminium 6mm
3000W nierdzewna 8mm, czarna 15mm, aluminium 8mm
4000W nierdzewna 10mm, czarna 20mm, aluminium 10mm

Są to realne grubości maksymalne dla danej mocy.
Cięcie jakościowe dotyczy podanych grubości pomniejszonych o ok 20%
Grubości podawane przez producenta źródła są o ok 20% wyższe ale są uzyskiwane przy bardzo krytycznych parametrach i raczej są to teoretyczne wartości uzyskiwane w laboratoriach.

Waterjet pozwala na cięcie praktycznie wszystkich materiałów do ok 200mm grubości.


Jakości cięcia w zależności od grubości i materiału będą lepsze laserze lub waterjecie:

Stal: do 2mm laser, powyżej waterjet
Stal nierdzewna: do 2mm laser, powyżej waterjet
Aluminium: do 1mm laser, powyżej waterjet
Miedź, mosiądz:  do 0.5mm laser, powyżej waterjet

Laser:
Stal czarna cięta jest na laserze czysto i bez gradu. Do 8mm grubości cięcie jest gładkie i błyszczące. Powyżej powierzchnia staje się coraz bardziej centkowana pionowymi kreskami
Stal nierdzewna cięta jest na laserze czysto i bez gradu do ok 3mm powyżej pojawia się mały grad i zwiększa się wraz ze wzrostem grubości.
Aluminium cięte jest z bardzo małym gradem do 2mm powyżej grad się zwiększa wraz ze wzrostem grubości.
Miedź tylko cienkie blachy z małym gradem.

Waterjet:
Wszystkie metale poniżej grubości 3mm cięte są z lekkim gradem, powyżej tej grubości grad znika.
O jakości cięcia decyduje prędkość posuwu. Im wolniejszy posuw tym lepsza jakość krawędzi.
Waterjet tnie każdy materiał.

Prędkości:
Laser jest szybszy od waterjeta.
Im jest grubsza blacha tym przewaga lasera maleje.
Przy blasze 3mm laser jest szybszy 5-10 razy, a przy blasze 10mm 3-5 razy
Powyżej tej grubości aby na laserze zachować jakość porównywalną z waterjetem trzeba wycinać w trybie impulsowym co powoduje, że prędkości zaczynają być porównywalne.
Jeśli nie zależy nam na jakości laser wciąż może wycinać szybciej niż waterjet.

Techniczne koszty cięcia ze ścierniwem na waterjecie to ok 50zł/h
Techniczne koszty cięcia na laserze fiber w zależności od rodzaju gazu i od tego czy używamy gaz skroplony czy nie to ok 30-50zł/h

Podsumowując:
Cienkie blachy czarne i nierdzewne znacznie lepiej ciąć na laserze ponieważ koszt wycięcia detalu ze względu na wydajność jest wielokrotnie niższy niż na waterjecie.
Powyżej nierdzewki 5mm miedzi i mosiądzu 1mm oraz blachy czarnej 10mm wraz ze wzrostem grubości technologicznie coraz lepiej wycina się waterjetem.
Jeśli priorytetem jest uniwersalność powinno się wybrać waterjeta, jeśli zależy nam na wydajnym cięciu blach cienkich lepszy będzie laser.
Niestety często uniwersalność i wydajność są równie ważne.
Wówczas idealnie jest mieć waterjeta i laser.
Często myśląc o zakupie lasera dużej mocy można rozważyć zmniejszenie mocy źródła a za zaoszczędzone pieniądze kupić waterjeta.
Za cenę lasera o mocy 4kW można w przybliżeniu kupić laser 2kW i waterjeta co podniesie nam możliwość cięcia z 20mm do 200mm nie tracąc przy tym przewagi przy wycinaniu blach cienkich.