Możliwość wykonywania rozkroju na maszynie CNC ogranicza również ilość odpadów, ponieważ w odróżnieniu od pilarki formatowej nie trzeba wykonywać cięć „do końca”.
Częstochowski producent maszyn CNC proponuje urządzenia do nestingu z wyjątkowo szybkim systemem sterowania, który pozwala na zwiększenie wydajności produkcji.
Przygotowanie oferty na wykonanie usługi cięcia laserem to pierwsza rzecz, którą trzeba zrobić aby dać klientowi szansę na wybranie właśnie naszej firmy. Największym błędem jaki popełniają usługodawcy jest oferowanie stałej stawki za metr cięcia danego materiału. Co zrobić, aby go uniknąć? W niniejszej części artykułu postaramy się odpowiedzieć na to pytanie.
Kolejna część praktycznego poradnika dotyczącego technologii wycinania laserowego skupiona będzie wokół oprogramowania, które jest równie istotnym elementem w całym procesie wycinania jak sama maszyna. Odpowiednio skonfigurowany system sterowania przyspieszy i zoptymalizuje pracę maszyny, dlatego wiedza na jego temat jest tak istotna.
Klient chcąc zainwestować w laser powinien się do tego procesu odpowiednio przygotować, ponieważ są to jedne z najdroższych maszyn CNC i nie można sobie pozwolić na ryzyko podjęcia błędnej decyzji. Pierwszym krokiem powinna być nauka zagadnień związanych z laserami i ich praktycznym użytkowaniem. Niniejszy artykuł jest pierwszym z cyklu publikacji przedstawiających zestaw rad i sugestii na co należy zwrócić uwagę i o co pytać potencjalnego sprzedawcę zanim podejmiemy decyzję o zakupie konkretnej maszyny.
Centra obróbcze CNC częstochowskiej firmy KIMLA są wyjątkowo szybkie, sztywne i stabilne. Mają też wyjątkowy system sterowania, ze względu na dynamiczną analizę odcinków ruchu narzędzia. – Jest to rozwiązanie opracowane przez naszą firmę, które umożliwia nawet kilkakrotne zwiększenie wydajności pracy, szczególnie przy wykonywaniu skomplikowanych kształtów – mówi Przemysław Kimla, właściciel firmy.
Technologia abrasive waterjet jest najbardziej innowacyjną ze wszystkich dostępnych obecnie w przemyśle technologii cięcia.
Właściciela częstochowskiej firmy KIMLA CNC Machinery, Przemysława Kimlę zapytaliśmy o krajowy rynek przemysłu obrabiarkowego i jego rozwój.
Potencjalnego klienta częstochowskiej firmy KIMLA nie pyta się, jaką maszynę chce kupić, tylko co chce z drewna litego na tej maszynie wykonywać. – Dopiero na podstawie analizy problemu produkcyjnego oferujemy centrum obróbcze dostosowane do zgłoszonych przez klienta potrzeb – mówi Przemysław Kimla, właściciel częstochowskiej firmy.
Plotery i cuttery częstochowskiej firmy KIMLA doskonale sprawdzają się w firmach produkujących meble tapicerowane oraz samodzielnie wykonujących tekturowe, nietypowe opakowania do mebli.
Centrum obróbcze KIMLA dokładnie odwzorowuje ścieżkę ruchu narzędzia i wykonuje najbardziej skomplikowane kształty.
Centra obróbcze firmy KIMLA z Częstochowy znajdują zastosowanie w obróbce elementów drzwiowych i okiennych, gdzie wymagania dokładnościowe są coraz wyższe.
Produkcja stelaży mebli tapicerowanych nie może obejść się bez wycinania w płycie wiórowej często skomplikowanych, krzywoliniowych elementów. Sprawność produkcji w tym zakresie wymaga zastosowania procesu wycinania obrabiarki CNC
W jaki sposób przygotować próbkę do testów maszyny, dlaczego najlepiej polegać na swoich własnych próbkach i czy zawsze zwiększenie mocy lasera jest najlepszym sposobem na podniesienie wydajności maszyny – te kwestie, oraz kilka innych, wyjaśnia Przemysław Kimla.
Niszowy do tej pory rynek usług dostarczania wyciętych z aluminium detali zyskuje na popularności, szczególnie wśród firm z branży lotniczej. Zainteresowanie to niejako wymusiło na dystrybutorach surowca rozszerzenie dotychczasowej oferty obejmującej jedynie zaopatrywanie kontrahentów w materiał w postaci grubych blach aluminiowych. Obie strony przekonują się już jednak do rzeczywistych korzyści, jakie niesie za sobą modyfikacja warunków współpracy.
Prowadzenie działalności związanej z usługami cięcia na laserach to dziś bardzo rentowny biznes. Zysk jest jednak bezpośrednio uzależniony od szybkości pracy urządzeń zlokalizowanych w parku maszynowym firmy. Faktom nie można zaprzeczyć: nowoczesny laser światłowodowy potrafi wycinać pięć razy szybciej i cztery razy taniej niż np. laser CO2. Różnice są tak kolosalne, że wręcz trudno w nie uwierzyć.
Inwestycja w nowe maszyny nie jest zbędnym wydatkiem. Może już dziś warto pomyśleć o rozbudowie parku maszynowego, idealnie przystosowanego do potrzeb firmy? Taki zakup ma bowiem szansę zwrócić się szybko i z nawiązką.
Obrabiarki CNC firmy KIMLA są w stanie obrobić każdy materiał poddający się obróbce skrawaniem.
W dzisiejszych czasach automatyzacja w zakładach produkcyjnych stała się koniecznością. Zmieniające się dynamicznie potrzeby rynku i klientów wymagają od przedsiębiorców zmian w zakładach produkcyjnych. Często wiąże się to z wprowadzeniem zautomatyzowanych rozwiązań. Jak wpływa to na proces wycinania detali? Jakie korzyści wynikają z automatyzacji?
Czy mając w swoim parku maszynowym waterjeta, laser i frezarkę, możemy z powodzeniem zdobywać rynek produkcyjno-usługowy? Bez wątpienia to trio daje nam znaczącą przewagę konkurencyjną, m.in. dzięki możliwości cięcia wielu rodzajów materiałów o różnym zakresie grubości. Jak jednak okiełznać potencjał technologiczny tych urządzeń, z których każdy ma inną specyfikę, pracuje w innym trybie i prawdopodobnie wykorzystuje inne oprogramowanie? Jaki ma swój udział w tym zakresie doradztwo technologiczne?
