Współczesna mechanika układów napędowych laserów światłowodowych oparta jest głównie o napędy liniowe.
KLIENCI POLECAJĄ SOBIE DOBRE MASZYNY - to najlepszy sposób na korzystne inwestycje. Gdzie najkorzystniej kupić specjalistyczną maszynę do drewna? Kogo wybrać; pośrednika czy producenta?
Laserowe systemy cięcia blach wyposażone w źródła światłowodowe - fiber sprawiają, że cięcie blach stalowych i nierdzewnych staje się znaczenie prostsze.
Na 10.000m2 hal produkcyjnych w przemysłowej dzielnicy w centrum Częstochowy, w sąsiedztwie firm z branży automotive, powstają maszyny do cięcia wodą, nowoczesne frezarki i lasery. To królestwo Przemysława Kimli. A podobno wszystko zaczęło się od sterowania...
Polskie maszyny CNC. Mało znanym, ale polskim producentem maszyn CNC jest firma KIMLA z Częstochowy.
Częstochowski producent maszyn CNC proponuje urządzenia do nestingu z wyjątkowo szybkim systemem sterowania, który pozwala na zwiększenie wydajności produkcji.
Klient chcąc zainwestować w laser powinien się do tego procesu odpowiednio przygotować, ponieważ są to jedne z najdroższych maszyn CNC i nie można sobie pozwolić na ryzyko podjęcia błędnej decyzji. Pierwszym krokiem powinna być nauka zagadnień związanych z laserami i ich praktycznym użytkowaniem. Niniejszy artykuł jest pierwszym z cyklu publikacji przedstawiających zestaw rad i sugestii na co należy zwrócić uwagę i o co pytać potencjalnego sprzedawcę zanim podejmiemy decyzję o zakupie konkretnej maszyny.
Kolejna część praktycznego poradnika dotyczącego technologii wycinania laserowego skupiona będzie wokół oprogramowania, które jest równie istotnym elementem w całym procesie wycinania jak sama maszyna. Odpowiednio skonfigurowany system sterowania przyspieszy i zoptymalizuje pracę maszyny, dlatego wiedza na jego temat jest tak istotna.
Przygotowanie oferty na wykonanie usługi cięcia laserem to pierwsza rzecz, którą trzeba zrobić aby dać klientowi szansę na wybranie właśnie naszej firmy. Największym błędem jaki popełniają usługodawcy jest oferowanie stałej stawki za metr cięcia danego materiału. Co zrobić, aby go uniknąć? W niniejszej części artykułu postaramy się odpowiedzieć na to pytanie.
Na pytanie postawione w tytule potencjalnemu klientowi często jest trudno uzyskać rzetelną odpowiedź – pisze Przemysław Kimla, właściciel firmy Kimla z Częstochowy.
Większość producentów wycinarek laserowych używa standardowych systemów sterowania. Te muszą jednak używać do działania oprogramowania zewnętrznego, generującego ścieżkę narzędzia. System sterowania staje się rozproszony i wolniejszy, niż wynikałoby to z mechanicznych możliwości urządzenia.
Przy cięciu strumieniem wodno-ściernym zasadniczy wpływ na jakość cięcia i koszty pracy urządzenia ma konstrukcja pompy służącej do uzyskiwania wysokiego ciśnienia wody. Przemysław Kimla tłumaczy, dlaczego często niezrozumienie parametrów, możliwości i ograniczeń poszczególnych rozwiązań sprawiają, że klientowi trudno wybrać optymalne rozwiązanie.
Laser, czyli urządzenie, które emituje wiązkę światła w celu przecięcia wybranego elementu, znane jest od lat 50. ub. w. Jednak od czasu jego wynalezienia technologia uległa zmianom i dziś nie mamy w użyciu jednego, a kilka typów.
Laser to urządzenie emitujące promieniowanie elektromagnetyczne w postaci wiązki, która umożliwia m.in. cięcie wybranego materiału. Czy wszystkie wycinarki laserowe dostępne na rynku działają tak samo?
Lasery. Jeśli przeanalizujemy statystyki dotyczące przyczyn zatrzymania pracy lasera, wyraźnie widać, że najczęściej konieczność podjęcia działań serwisowych wynika z zużycia lub uszkodzenia zewnętrznych elementów optycznych systemu laserowego, czyli soczewki, okna ochronnego lub złącza światłowodu.
Warto zdawać sobie sprawę, że dostępne na rynku wycinarki laserowe można podzielić na nadające się do użytku i takie, które się do tego nie bardzo nadają. Chodzi oczywiście o użytkowanie komercyjne do celów zarobkowych.
Ile czasu trwa produkcja wycinarki laserowej? Ile trzeba poświęcić na szkolenie i przygotowanie pracowników, aby maszyna mogła zacząć pracować? W jaki sposób wybór odpowiedniej maszyny ma wpływ na czas jej instalacji? Te pytania zadaje sobie niejeden przedsiębiorca, który chce w swojej firmie zacząć profesjonalnie wycinać.
Z punktu widzenia obsługi technicznej czy kosztów eksploatacyjnych głowica jest najważniejszym elementem w dyskusji o wycinarkach laserowych. W laserach typu fiber bezobsługowość źródła i maszyny powoduje, że w 90% przypadków dyskusje serwisowe koncentrują się właśnie na głowicy i jej okolicach – to tutaj mieści się źródło ewentualnych awarii, a co za nimi idzie kosztów. W czym zatem tkwi problem?
Moc lasera jest tematem nie do końca zrozumiałym dla klientów chcących kupić wycinarkę laserową, ponieważ producenci w swoich kampaniach reklamowych prześcigają się w oferowaniu coraz większych mocy tych urządzeń. Natomiast okazuje się, że temat ten najpierw trzeba zrozumieć, zanim się podejmie odpowiednią decyzję, ponieważ odpowiedź na tytułowe pytanie brzmi – nie, nie zawsze więcej znaczy lepiej.
Użytkownik kupujący laser często koncentruje się na parametrach samej maszyny, nie zwracając uwagi na sposób, w jaki zostało stworzone oprogramowanie. Właściwie skonfigurowany system sterowania jest jak sprawnie funkcjonujące centrum dowodzenia – zarządza procesem obróbki, optymalizując go i skracając jego czas do minimum.
